淺析回轉驅動殼體的鑄造方法

回轉驅動的殼體通常采用鑄造的方法來完成，一般采用球墨鑄鐵QT450-10，它具有流動性好，體收縮大而線收縮小，綜合力學性能好，彈性模量高，抗磨性好，耐沖擊性好，疲勞強度好等特點。這些決定了球磨鑄鐵QT450-10作為回轉驅動的殼體具有很大的優勢。殼體鑄造的方式有很多種，以下就是常用的兩種鑄造方法介紹：

砂型鑄造：以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。此種鑄造方法操作靈活，大小鑄件均適應。材料應用廣泛、設計靈活性更大、生產成本低。主要用于單件、小批量及大批量生產均可。

金屬型鑄造：使用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。一副金屬鑄型可以澆注幾百次及幾萬次，故金屬型鑄造又稱為永久型鑄造，適用于大批量生產，形狀復雜的產品。由于金屬的導熱性能好，熱容量大，故冷卻較快，同合金情況下鑄件組織緊密，力學性能好，尺寸精度及表面粗糙度好，質量穩定性好。

以上就是回轉驅動殼體鑄造方法的簡單介紹，不二傳動生產的回轉驅動所使用的殼體一般就是采用這兩種方法，一般情況下，這些都能達到使用要求，如果客戶有特殊需求，我們將會對其進行特殊設計，以滿足使用需求。